Lubrifiantul special MOLYKOTE® îmbunătățește fiabilitatea echipamentelor de foraj rotativ direcționabile

Client:

Noble Drilling Corporation a înregistrat rate de eșec inacceptabile în conexiunile filetate din oțel inoxidabil ale echipamentelor sale de foraj rotative.

Ori de câte ori secțiunile de foraj defecte trebuiau îndepărtate pentru reparare într-un atelier specializat de mașini grele, compania a suportat costuri suplimentare cu forța de muncă, transportul și reîncărcarea filetelor deteriorate, a suferit opriri de producție și, de asemenea, a pierdut secțiuni critice timp de până la o săptămână.

Fiecare secțiune din oțel inoxidabil a sistemelor de foraj rotativ orientabile Noble este asigurată prin conexiuni filetate API de 114 mm sau 168 mm. Aceste conexiuni critice sunt strânse la cupluri standard de 43.400 și 84.400 Nm (32.000 și respectiv 62.000 lb-ft).

Provocare

Împiedicarea sudării la rece, griparea și defectarea conexiunilor filetate din oțel inoxidabil strânse la un nivel de cuplu extrem de ridicat.

Identificarea cauzei problemei

În timp ce Noble Drilling s-a pregătit să comercializeze ultima sa generație de sisteme de foraj rotativ direcționabil, una dintre echipele sale de proiectare a lucrat cu specialiștii în lubrifianți MOLYKOTE® pentru a identifica posibilele cauze ale deteriorării filetului și defecțiunilor conexiunii.

La acea vreme, conexiunile strânse cu un cuplu ridicat se făceau folosind o pastă tradițională anti-gripare, ceea ce a făcut mai ușoară asamblarea multor alte conexiuni filetate. Dar această pastă a fost aparent comprimată sub forțe de prindere extrem de mari.

Problema pare să fie concentrată în pasta tradițională anti-gripare care conține diverse solide lubrifiante pe bază de metal, inclusiv crom, cupru, nichel și molibden. Oțelul inoxidabil conține, de asemenea, molibden, crom și nichel. Acestea nu reacționează bine cu oxigenul, astfel încât, în conexiunile filetate s-au format straturi foarte subțiri de oxid de metal. Odată ce stratul de oxid este deteriorat datorită abraziunii - de exemplu în timpul strângerii - se acumulează particule abrazive, iar oțelul inoxidabil se gripează sub presiune extremă. Filetele înfundate rezultate împiedică apoi demontarea ușoară a conexiunilor și acest lucru a fost identificat ca fiind cauza principală a defecțiunilor șuruburilor.

O altă cauză este aceea că, multe paste comune anti-gripare conțin compuși pe bază de sulf, fosfor, zinc și plumb. Acestea pot provoca crăpături prin coroziune la stres și pot conduce la fragilizarea filetului. Ambele condiții pot duce la fisuri în limitele de diametru ale șuruburilor metalice și filetelor care se propagă, până când se produce defectarea șuruburilor. Potrivit lui Noble, rata sa de eșec al șuruburilor a fost de până la 25%.

Soluția

Înlocuirea pastei tradițională anti-gripare - care a fost presată în conexiunile strânse cu un cuplu ridicat și a provocat defecțiunile filetului - cu un lubrifiant solid ultra-pur, fără metal, mai durabil.

Caracteristici și beneficii ale Pastei anti-gripare MOLYKOTE® P-37:

  • Compatibil cu temperaturi ridicate (1.400 ° C)
  • Capacitate excelentă de încărcare și protecție la gripare
  • Conținut de sulf mai mic de 250 ppm, cu halogen total (inclusiv clor) mai mic de 200 ppm
  • Infiltrare redusă, deci poate fi utilizată în locuri în care este necesară curățenia
  • Permite îndepărtarea ușoară a șuruburilor, chiar și după o perioadă lungă de utilizare la temperaturi ridicate
  • Nu include componente care devin fragile la temperaturi ridicate.

Specificații

  • Îndeplinește cerințele tehnice ale Siemens TLV 9600 02/01
  • Îndeplinește cerințele tehnice ale standardului General Electric TIL 1117-3RI.
  • Îndeplinește cerințele tehnice ale EDF-PMUC
  • Îndeplinește cerințele tehnice ale Pratt & Whitney PWA-36246

Pasta anti-gripare MOLYKOTE® P-37 este disponibilă în următoarele prezentări : 

Descărcați  :

Informații suplimentare : 

Aveți nevoie de mai multe informații privind Pasta anti-gripare MOLYKOTE® P-37 sau despre gama de paste Molykote®?

Contactați departamentul nostru tehnic la numărul de telefon +33 426 680 680 sau complatați formularul nostru de contact.

Puteți de asemenea descărca ghidurile noastre de selecție dedicate lubrifianților speciali :